為什么會造成裁斷機兩邊壓力不均勻？壓力均勻通常我們理解為上工作臺和下工作臺合在一起時沒有任何的縫隙為最好。因為機器的精度及裁切效果都是由上下工作臺的合在一起的縫隙大小決定的。一般做的好的廠家裁斷機的縫隙值會控制在0.05mm以下。

首先，上工作臺和下工作臺自己本身的平面度要保證，一般機床加工后會保證0.05mm以下，再者連接上下工作臺的四柱或導軌也要保證其加工精度，最后裝備時要經過多次反復調整才能達到要求。出廠前一般上下工作臺的平行度不能超過0.1mm。

許多廠家的裁斷機在使用一段時間后就會出現壓力不均勻，一般是由以下幾個原因引起的：

1、 長期超壓使用；

2、 大工作臺長期使用小刀模，且偏離中心位置使用；

3、 刀模長期偏前后或左右使用；

4、 購買小廠的低質、低價機器。

以上原因都會導致裁斷機壓力不均勻，希望對大家能有所幫助。

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