裁斷機常見故障的處理方法以及裁斷機的維修保養知識
我們知道裁斷機在使用中,因為零部件發生各種磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現象,導致精度下降,機能降低,影響產品質量,情況嚴峻時會造成設備停機。裁斷機維修就是通過對機器進行保養和修理,降低其劣化程度,延長使用壽命,保持或恢復機器正常運作。
裁斷機保養的內容包括設備的檢查、調整、潤滑、發現異?,F象及時處理。為了保證機器正常運轉,減少磨損,保護精度和延長使用壽命。
一、裁斷機的檢查
裁斷機的檢查主要是日常檢查。主要內容是有關設備的振動、異音、松動、溫升、壓力、流量等。一般可以從設備運轉運轉狀態中的外表現象靠感官、簡樸儀器、加工產品的狀態等方面判定機器的機能和工作狀態的優劣。如液壓裁斷機的油質和泄漏等等??傊?,要根據裁斷機的復雜程度、機能的特點、對產品質量的重要性等方面確定檢查的部位、周期等內容,以制訂修理部位、時間和技術預備。檢查工作一般由操縱工、維護工共同負責。
二、裁斷機的潤滑系統檢查
裁斷機潤滑是減少零件在運轉中的磨損,避免故障的重要措施。裁斷機軸承潤滑不良導致發燒咬死等事故。所以,潤滑工作是裁斷機維護的重要內容之一。
詳細內容是:
1、定點:確定設備的潤滑部位,潤滑點和檢查點。
2、定質:確保潤滑油的質量。
3、定量:確定設備潤滑油加油量,防止鋪張、管理設備漏油。
4、按期:定期檢查油路是否漏油。
5、定人:確定潤滑工作的操縱工或維修工,責任到人。
三、機器的維護和保養的要求
裁斷機的日常維護,由操縱工負責。操縱工必需認識設備結構、遵守操縱維護規程。
1、工作開始前(換班或間斷工作)應對機器的主要部門進行檢查。
2、班中嚴格按設備操縱規程使用設備,留意觀察設備運行狀況,發現問題及時處理。
3、在每班工作結束前,應進行一次清潔工作。
4、機器在正常兩班制的工作情況下,每隔二禮拜對機器進行全面清理和檢查一次。